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愛旭科技在光伏電池領域的突圍之路:210規格高效電池正式量產 2022年底產能將達到45GW

來源:華夏時報 瀏覽次數: 日期:2020-1-20 16:43:14

近兩年來的光伏行業可以用“巨變”來形容。在“5·31新政”的推動下,行業從補貼時代逐漸向“平價上網”時代轉變。站在風口上,豬也會飛起來,可當豬紛紛落地時,仍展翅翱翔的唯有雄鷹。在此行業背景下,坐擁高轉化率、低成本的大尺寸雙面PERC電池產品與先進產能的愛旭科技,無疑就是行業中振翅高飛的雄鷹。

從廣東佛山一步一步地走向行業龍頭,愛旭科技依靠的就是技術領先。從多晶硅電池到單晶硅電池,到PERC電池、SE技術、雙面電池,再到166mm和210mm大尺寸電池,近三年來可以說愛旭科技踩準了每一個變革節點。

面對激烈的行業競爭與瞬息萬變的市場與政策,愛旭科技始終視創新為企業的命脈,繼2019年天津基地全球率先大規模量產166mm電池后,2020年1月10日又在義烏基地全球首發210mm高效太陽能電池,成為全球首個擁有210規格產能的專業太陽能電池企業,也為光伏電力成本的持續降低繼續奉獻愛旭力量。

此外,愛旭科技還發布了未來三年的產能規劃。按照規劃,公司擬加大晶硅太陽能電池片的產能規劃投入,以滿足市場對高效太陽能電池產品的旺盛需求,計劃高效晶硅太陽能電池產能2020年底達到22GW,2021年底達到32GW,2022年底達到45GW,以此進一步鞏固高效太陽能電池專業制造商的領先地位。

依靠PERC電池彎道超車

如今,愛旭科技在光伏行業內可謂名聲響亮。尤其是在近兩年,在光伏電池領域更是異軍突起,實現了彎道超車。

根據光伏行業機構PV InfoLink統計,如果單獨算PERC電池片2018年出貨量排名的話,無論是單面還是雙面電池,愛旭科技都是當之無愧的全球第一。而在2017年,愛旭科技電池片出貨量還排在第四;再往前,則還未登上前十的榜單。

短短三年時間,從一家偏居一隅的中小型企業一躍成為行業龍頭,愛旭科技成功的秘訣是什么?

2009年在佛山成立的愛旭科技,是一家專業的高效電池生產企業,10年間,版圖已由最初的廣東佛山基地,擴展到了浙江義烏和天津。不過,在近10年的發展歷程中,前7年公司扮演的一直是一個追趕者角色。

早期的發展,受歐美光伏政策影響,光伏市場起伏不斷,愛旭科技始終如一地堅守品質,一直堅持用高品質的原材料來做產品,在激烈的市場競爭中贏得了品質好的口碑。

直到2017年,愛旭科技對技術持續不斷投入得到了回報,成功研發出單晶PERC的管式PECVD量產技術,光電轉換效率比普通單晶電池提升了10%,成本卻與單晶電池相當,一下子實現了逆襲。

2018年愛旭科技又更進一步,完成了“PERC+SE”和“雙面、雙測、雙分檔”的技術升級,進一步實現了產品的升級迭代。在資本與資源的支持下,愛旭科技迅速在義烏建設了全球規模領先的單晶PERC電池基地,并在2018年產能穩定后爆發,這直接奠定了愛旭科技如今在光伏行業的領先地位。

210高效電池正式量產

然而,愛旭科技并未就此停留在PERC電池技術上,公司每年都會推出一個迭代產品。2019年7月,愛旭科技第一批166mm大尺寸電池在天津基地正式下線;如今,愛旭科技210mm高效電池也正式量產。

210mm太陽能電池

一次又一次的技術革新,讓愛旭科技將眾多同業競爭者甩在了身后。而在追求技術領先的同時,愛旭還與設備廠和材料廠通力合作,不停地在做設備和工藝的創新與升級,通過先進設備和工藝制程生產出先進電池產品。

2019年被視作光伏產業“平價上網元年”,2020年光伏市場則對電價下降提出了更高要求,產業需要更大力度降低度電成本,單晶PERC技術經過這兩三年的快速進步,有效推動了度電成本的急速下降,迅速占領市場成為行業主流。而210大尺寸單晶PERC電池技術的導入為全產業鏈帶來一個新的技術平臺,形成另一波可觀的度電成本下降。

以166mm電池片為例,面積較傳統的M2電池提升12.2%,組件封裝功率可達到450W+,由此可以非常有效地攤薄硅片、電池、組件生產環節的非硅成本,組件轉換效率也可提升至20.3%以上;終端的電站用地、支架、匯流箱、電纜、物流運輸、現場施工等成本隨著組件功率的提升能夠進一步降低,從而電站的BOS成本可得到顯著下降,價值增益表現優異,市場的接受度和反饋也優于預期。

210mm電池面積較M2電池提升80.47%,電池組件的產能是按照“通量”計算,面積提升后,功率產出可相應提升80.47%;且50片210mm電池封裝的組件轉換效率可提升至20.5%+,組件功率可達到500W+,行業邁進5.0時代。參考半導體行業的發展規律,210mm電池突破了行業傳統尺寸,達到電池尺寸極限,對當前產業鏈而言是一次大跨步的重大顛覆。210mm尺寸的應用對拉棒、切片、電池、組件、逆變器、支架、設計、施工、安裝等幾乎所有環節都帶來新的技術創新機會,對產業鏈有極大的貢獻和價值。

在中國,光伏電力剛剛邁過平價上網的門檻,短期內要再降低20%的發電成本,才能快速發展、壯大,奠定主流電力的地位。未來幾年,所有的光伏技術路線中能夠大幅降低度電成本,為全產業鏈帶來價值的量產技術唯有大尺寸和雙面電池技術。

智能制造助力產能爆發

一向具有前瞻性思維的愛旭科技并不滿足于PERC技術的領先,而是把眼光投向了智能制造,將智能制造作為企業面對未來的重要核心競爭力。

具體而言,愛旭科技通過全面推進設備、物料、軟件在標準協議和先進平臺上的互聯互通,以及機器學習或人工智能等先進方法和工具的引入,打造光伏電池卓越制造與運營模式下的先進智能制造體系,持續保證產能、品質和成本方面的強大競爭力;通過不斷積累已有的控制成本經驗及先進的設備工藝技術,確保未來新建產能設備工藝、智能化程度保持更高水平,提升產能、單片功率,同時使得單位固定成本大幅降低。

以義烏智能工廠為例,愛旭目前已把傳統的流水線設計方法進行了升級,把每個單體設備作為一個獨立的單體設備,而設備之間通過移動機器人實現,公司的成本相對較低。現在義烏車間中大概有300多個機器人,其中代替流水線的移動機器人已超150個,其他的自動上下料的機器人也有100多個,實現了“機器人比人還多”。

跟傳統舊產能相比,愛旭義烏工廠的用工數至少減少了70%。工廠中,愛旭通過先進的設備,包括視覺技術和人工智能算法結合,已實現了全智能在線檢測。

此外,愛旭科技在智能制造上已經獲得了豐碩成果,產品性能優良穩定,大規模供應能力不斷增強。愛旭科技還在工廠規劃、設計和產能方面預留了升級換代的空間,公司預期這將可以持續降低成本,保持公司在行業的規模和成本領先地位。

目前,全球前十大晶硅組件廠商都已成為愛旭科技的核心客戶。愛旭發布的2020-2022年的產能規劃,計劃高效晶硅太陽能電池產能2022年底達到45GW,以滿足市場對高效太陽能電池產品的旺盛需求,這也將為未來業績高速增長提供保障。

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